ローラーダイ引き抜き加工は、金属加圧加工時に外力を利用して金属を金型に押し込み、金属の断面積を圧縮して、必要な断面積の形状とサイズを得る金属加工技術です。 線引きダイスは、金属線を粗い線から細い線に通すために使用される従来の金型です。 ローラー金型は、線引き金型に代わる新世代の金型です。 ローラー金型は、2-4個の駆動ローラーで構成される引き抜き金型であり、一般的に使用される構造は、一対の垂直ローラー2と4、および一対の水平ローラー3と5で構成されるクロス金型です。 別の構造は、一対の水平または垂直ローラーで構成されています。
ローラー金型の利点は次のとおりです。
1. 生産性が大幅に向上します。
引抜ダイスとローラーダイスの耐用年数を比較すると、同じ条件下での耐用年数は約 60-80 倍短くなります。引抜ダイスの頻繁な交換が不要なため、ダウンタイムが大幅に短縮され、間接的に生産効率が向上します。
2. エネルギー消費を節約します。
伸線工程における伸線ダイスの摩擦係数は、圧延摩擦係数の4倍であり、ローラーダイス圧延法によって発生する変形に必要なエネルギーが削減され、同じ出力に対するエネルギー消費が削減されます。
3. 断線率を低減します。
ローラーダイス圧延は引抜きに比べて張力と断線が低減されるため、頻度比較は約 7-10 倍低くなり、配線時間が短縮されます。
4. コスト削減。
交換引抜の頻度が大幅に減少し、1回の交換期間後、ローラー金型は伸線金型よりも60-80倍長持ちします。オペレーターが同時により多くの設備を管理できるようにし、作業者の数を合理化します。
5. 環境汚染を減らす。
伸線ダイス潤滑粉末の使用中、大量の粉塵が設備の周囲に飛散し、大気汚染がひどくなり、環境の清潔さが悪くなります。
6. 便利で実装が簡単です。
絞りダイスをローラーダイスに交換する場合、絞り機の新旧のスタイルに対する要件はほとんどありません。新しい「マイクロローラーダイス」は体積が小さく、新旧の絞り機の絞りダイスを簡単に交換できます。取り付け、分解、交換が簡単です。
ロールダイスは製造と加工が容易で、省エネで、引抜速度が速く、パスあたりの引抜変形が大きく、ダイス穴の汎用性が強く、第一模擬試験で多目的に使用できます。ローラーダイスは、正方形、長方形、三角形、六角形、八角形などの不規則な形状の線材や変形しにくい金属線の引抜、および中精度完成線材と不規則な形状の線の中間ビレットの引抜に使用できます。ローラーダイス引抜は、パイプ製造や、線接触のワイヤロープストランドの圧縮変形に使用して、表面接触ワイヤロープを製造することもできます。